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共挤出复合薄膜的主要优点

关键词:

共挤出复合薄膜

时间:2013-03-28来源:胶带 点击:10417次

摘要:共挤出复合薄膜的主要优点,(1)复合薄膜的卫生可靠性佳众所周知,(2)可实现清洁化生产且生产过程中安全性好(3)节约资源、降低生产成本效果显著

 (1)复合薄膜的卫生可靠性佳众所周知,共挤出复合生产过 程中,不使用胶黏剂,因此在共挤出复合薄膜中,不会出现胶黏剂 可能导致的卫生问题(如干法复合生产的复合薄膜可能出现的残存 溶剂超标问题等)。共挤出复合由塑料粒料(或粉料)直接生产复 合薄膜,不需要事先制造复合用薄膜中间产品——基膜,从而避免 了半成品——基膜在贮运过程中可能受到外界环境的污染,从而引 起的复合薄膜卫生性能下降的问题,从而也使共挤出复合薄膜具有 较好的卫生可靠性。

(2)可实现清洁化生产且生产过程中安全性好共挤出复合生 产过程中,无“三废”物质产生,不仅生产车间劳动条件较好,而 且不会对周边环境造成污染,对环境保护的适应性好,是典型的实 现清洁化生产工艺;同时共挤出复合生产,不使用易燃、易爆的有 机溶剂之类的物质,生产安全性也好。与之相反,塑料复合薄膜生 产中常用的经典的干法复合工艺,在生产过程中则要排出大量有机 溶剂,这些溶剂或多或少地危害人们的身体健康,造成环境污染, 而且还存在易燃、易爆的危险,需要进行妥善处理。即使无溶剂复 合,虽然它在生产过程中,基本上没有有毒有害物质排放,但停机 时必须用溶剂对设备进行清洁,虽然使用溶剂量较少,但也会对环 境造成一定的负面影响。

(3)节约资源、降低生产成本效果显著由于共挤出复合工艺 生产复合薄膜以塑料粒子为原料,不经过中间产品而直接生产复合 软包装材料,生产工艺短,本身减少了能源和人力的耗费;由于生产环节少,对于提髙正品得率、减少原料耗费也十分有利;在使用 共挤出工艺时,还可以通过不同的材料或者不同配方的合理组合, 成功地减少珍贵物料的用量,从而达到节约成本的目的。因此,共 挤出复合还可以大幅度降低生产成本,为企业提供更大的利润空间。

此外,利用共挤出复合,还能生产一些利用单层挤出无法生产 的产品,如含双峰聚乙烯层为主、配之以LDPE层制造高透明复 合薄膜。

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